SMC電磁閥在填料泄漏方面做哪些改進(jìn)
    SMC電磁閥填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對其施加軸向壓力。由于填料的塑性變形，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸并非十分均勻，有些部位接觸的松，有些部位接觸的較緊，甚有些部位根本沒有接觸上。
    SMC電磁閥在過程中，SMC電磁閥閥桿同填料之間存在著相對運(yùn)動，這個運(yùn)動叫軸向運(yùn)動。在過程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，SMC電磁閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對于紡織填料還會出現(xiàn)滲漏（壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏）。
    SMC電磁閥閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時壓力介質(zhì)就會沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
    SMC電磁閥為了使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)，注意該保護(hù)環(huán)與填料的接觸面不能為斜面，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函與填料接觸部分的表面要精加工，以提高表面光潔度，減小填料磨損。
    填料選用柔性石墨，因為它的氣密性好、摩擦力小，長期變化小，磨損的燒損小，易于維修，且壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點蝕或腐蝕。
    這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料密封的可靠性，壽命也有很大地提高。
    除了可靠性高、功能完善、超輕型的特點外，電動調(diào)節(jié)閥還具有以下：
    一、如果不用SMC電磁閥而采用“氣動閥+電氣閥門定位器+氣源”的方法，不僅加大了費油，而且其可靠性也有較低(環(huán)節(jié)越多，可靠性差的因素增加);
    二、電源節(jié)約又快捷，節(jié)省了一筆建立氣源站的費用;
    三、減少了操作環(huán)節(jié)，從而降低了維修工作量。
    四、在經(jīng)濟(jì)的角度上看，不敬節(jié)省氣源站的SMC電磁閥這個價位基本上可購回上述高可靠的電子式執(zhí)行機(jī)構(gòu));
    缺點：
    SMC電磁閥的不少，當(dāng)然也有其缺點：
    SMC電磁閥其電機(jī)在工作時，其內(nèi)熱會致使熱保護(hù)，從而停止工作;
    因為電機(jī)必須要經(jīng)過多級減速才能進(jìn)行輸出力矩，因此其速度并不算快，如果再一些要快速啟閉的場合，SMC電磁閥就還不夠適用，這個問題也一直是難以解決的問題;
    因為其運(yùn)動部件多而復(fù)雜，故障發(fā)生率也略高于氣動調(diào)節(jié)閥，如果再調(diào)節(jié)閥頻繁工作的地方，容易產(chǎn)生熱保護(hù)停機(jī)、減速齒輪損壞等故障，因此，這種場合還是選用SMC電磁閥較為合適。