MAC電磁閥出現(xiàn)閥內(nèi)漏問題時如何解決
    MAC電磁閥內(nèi)漏，閥桿長短不適。氣開閥，閥桿太長閥桿向上的(或向下)的距離不夠，造成電動調(diào)節(jié)閥閥芯和蝶閥閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。同樣氣關(guān)閥閥桿太短，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
    解決辦法：應(yīng)縮短(或延長)調(diào)節(jié)閥閥桿使電動調(diào)節(jié)閥長度合適，使其不再內(nèi)漏。
    MAC電磁閥閥芯、閥座變形泄漏。芯、閥座泄漏的主要原因是由于調(diào)節(jié)閥過程中的鑄造或鍛造缺陷可導(dǎo)致腐蝕的加強。而腐蝕介質(zhì)的通過，流體介質(zhì)的沖刷也可造成調(diào)節(jié)閥的泄漏。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時，便會產(chǎn)生對閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使船用閥門閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。
    MAC電磁閥解決方法：關(guān)鍵把好電動調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座的材質(zhì)的選型關(guān)、質(zhì)量關(guān)。選擇耐腐蝕材料，對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品堅決剔除。若閥芯、閥座變形不太嚴(yán)重，可經(jīng)過細(xì)砂紙研磨，消除痕跡，提高密封光潔度，以提高密封。若損壞嚴(yán)重，則應(yīng)重新更換新閥。
    1、故障現(xiàn)象： 電動調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)通電后，給定一個信號(例75%)，執(zhí)行機構(gòu)會全開到底，然后回到位置(75%)。 故障判斷和檢修過程： 根據(jù)電動調(diào)節(jié)閥故障現(xiàn)象，要判斷是伺放板和執(zhí)行機構(gòu)那一個有問題。將伺放板從執(zhí)行機構(gòu)上拆下，直接將電源線接到2和4端子上，執(zhí)行機構(gòu)關(guān)方向動作，將電源線接到2和3端子上，執(zhí)行機構(gòu)開方向動作，如果執(zhí)行機構(gòu)動作不正常，說明故障在執(zhí)行器上。用萬用表測電機繞組正常，再測電容兩邊的電阻發(fā)現(xiàn)有一個開路，將其更換后故障排除。 結(jié)論：遇到以上故障現(xiàn)象時，要判斷故障發(fā)生在那一個部分上，后確定根源。
    2、故障現(xiàn)象：(調(diào)試中發(fā)現(xiàn))電動調(diào)節(jié)閥 執(zhí)行機構(gòu)通電后給關(guān)信號(4mA)執(zhí)行機構(gòu)全開后再全關(guān)。 故障判斷和檢修過程： 拆除伺放板，直接給執(zhí)行機構(gòu)通電發(fā)現(xiàn)仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發(fā)現(xiàn)阻值正常，電機沒問題。
    MAC電磁閥由此故障推斷有可能電容壞，重新更換電容，故障排除。 結(jié)論：出現(xiàn)該問題時懷疑電阻和電容。
    MAC電磁閥通常由氣動執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合的。氣動調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試極為重要，下面為大家介紹下氣動調(diào)節(jié)閥門的安裝細(xì)節(jié)與技巧：
    １、在安裝MAC電磁閥過程中必須遵守氣動調(diào)節(jié)閥門安裝指導(dǎo)和注意點；
    ２、MAC電磁閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%,相對濕度不大于95%；
    ３、MAC電磁閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
    ４、在安裝氣動調(diào)節(jié)閥之間，閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施；
    ５、確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
    MAC電磁閥的出廠檢測，主要是靜態(tài)特性的檢測，包括基本誤差、額定行程偏差、回差、起點和終點偏差、死區(qū)、重復(fù)性誤差、密封性、泄漏性等，這都是在空載的情況下做出的測試，實際上它們氣動調(diào)節(jié)閥是在工作臺上對閥進(jìn)行測量所獲得的結(jié)果，但這樣的結(jié)果很難說明氣動調(diào)節(jié)閥在實際運行氣動調(diào)節(jié)閥條件下將會表現(xiàn)出什么樣的。傳統(tǒng)理論認(rèn)為，仔細(xì)調(diào)節(jié)靜態(tài)因素將會使閥（從而也使整個回路）獲得良好的。然而，現(xiàn)在我們認(rèn)識到情況并非總是如此。
    研究人員和商進(jìn)行的成千上萬檢查，多達(dá)50%的氣動調(diào)節(jié)閥（其中有許氣動單座調(diào)節(jié)閥多是通過考慮傳統(tǒng)因素而選擇的）對于優(yōu)化控制回路未能產(chǎn)生多大。后繼研究表明，閥的動態(tài)特性對于降低流程易變性起了很重要的作用。在許多關(guān)鍵的流程中，不同的MAC電磁閥降低流程易變性的幅度即使相差1%也能夠大幅度提高效率并減少廢物，從而可取得很大的經(jīng)濟效益。很顯然，這樣的經(jīng)濟效益使我們*可以否定傳統(tǒng)的做法，即只根據(jù)閥的初購買來決定是否購買。
    其，傳統(tǒng)的看法總是認(rèn)為，流程優(yōu)化的改進(jìn)總是來自于控制室控制儀表的升級。但是，測試數(shù)據(jù)表明，在相同控制儀表的條件下，閥的動態(tài)特夠?qū)芈樊a(chǎn)生顯著的影響。如果控制閥的精度只能達(dá)到5%，那么，花費大量的錢去配置一套其控制精度可達(dá)到0.5%的控制儀表系統(tǒng)并不能起到多大作用。