解析NORGREN諾冠電磁閥應用及注意事項
    NORGREN諾冠電磁閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的溫度可達300~350℃）等介質的壓力控制。如輕質油品、水、水蒸汽、空氣等。在設計條件提供與閥門選用時應注意以下情況。
    NORGREN諾冠電磁閥閥后壓力及設定值條件應接近實際工藝條件。
    NORGREN諾冠電磁閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴謹。工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的更改。由于該類產(chǎn)品所允許的設定值調整范圍較小。
    一般直接作用型調節(jié)閥其設定值允許偏差為±8%、帶指揮器操作型調節(jié)閥其設定值允許偏差±4%左右。
    若超出設定彈簧的允許調壓值，為達到原設定值要求，則必須通過更換設定彈簧的辦法才可實現(xiàn)，這需送回廠才能完成。
    2）選用允許壓差時，應注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內外允許壓差小，導致允許壓差較普通控制閥小，且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。
    3）因該產(chǎn)品調節(jié)精度為±5%及流量特性為快開特性所致，因此只適用無外來能源和調節(jié)要求不高的場合。
    4）該產(chǎn)品不宜在往復泵出口壓力—流量調節(jié)方案中。該方案是旁路調節(jié)法常見方法之一。在該方案選型時，應注意其壓力控制回路不宜“采用直接作用式（自力式）壓力調節(jié)閥”。
    這是因為為確保自力式壓力調節(jié)閥正常工作，該產(chǎn)品要求工藝參數(shù)確定后，不允許有較大范圍的變動。若用于往復泵時，由于往復泵輸出流量是周期性脈動，造成該閥在設定值附近處于周期性脈動，因而達不到穩(wěn)定壓力的作用，使整個控制系統(tǒng)無法正常工作。
    以上分析可知，自力式閥前控制閥用于往復泵出口做泄壓控制是可行的方案。即該閥在設定值附近處于周期性脈動，使泵出口壓力不超出設定壓力值。該方案已在上海煉油廠罐裝站應用多年。
    NORGREN諾冠電磁閥特殊介質中的應用及注意事項
    NORGREN諾冠電磁閥黏度較高的介質中的應用      從自力式壓力調節(jié)閥的原理和結構特點可知。該產(chǎn)品能否應用在黏度較高的介質場合，就需從下述兩方面綜合考慮。
    1）被調介質黏度對執(zhí)行機構—引壓管、指揮器、膜片的影響。為避免這方面的影響，可采取在引壓管上加裝隔離罐，注滿隔離液，以使黏稠介質不堵塞引壓管和進入到執(zhí)行機構內，影響被調介質作用力的傳送。
    2）被調介質黏度對閥內件及平衡元件—波紋管的影響。
    這是由于被調介質流過閥內件時，將被引入平衡壓力元件—波紋管內與外，黏度過高將使其無法起到壓力平衡作用。若介質在停工后易凝固也將使波紋管無法在開工后正常工作。
    上述分析，歸根結底是介質黏度值的界定問題。目前，內制造廠的產(chǎn)品樣本未見值。外已有，在油和液體情況下，允許的介質運動黏度為600mPa?S；Samson允許的介質黏度為100mPa?s（密度0.8）。
    只有當上述兩要求均滿足時，才能。這已有很多實例。如上海中泰自動化儀表廠的該類產(chǎn)品，已在上海石化廠罐區(qū)乙焦油壓控上（黏度為190mPa?S）、延安煉油廠燃料油—重油壓控上（黏度為135mPa?s）多年。
    NORGREN諾冠電磁閥高黏度的介質不宜
    NORGREN諾冠電磁閥不允許泄漏的氣體介質中的應用      不允許泄漏的氣體介質時，出于安全原因及避免貴重氣體浪費因素，應考慮下述兩點。
    1）填料函及其他連接處的密封達到標準。
    該產(chǎn)品應符合家標準GB/T4123-92氣動調節(jié)閥要求無滲漏現(xiàn)象，這一點同一般控制閥要求一樣。
    2）NORGREN諾冠電磁閥的氣室密封性要求要確保無滲漏。
    NORGREN諾冠電磁閥產(chǎn)品要求比GB/T4123-92規(guī)定高，不允許滲漏。因為GB/T4123-92標準對氣室的密封性規(guī)定：“氣動執(zhí)行機構的氣室應保證氣密性。在額定氣源壓力下，5min內薄膜氣室內的壓力下降不得大于2.5kPa；”
    NORGREN諾冠電磁閥有不少產(chǎn)品對該項要求不嚴或沒考慮此種氣體介質要求，僅參照GB/T4123-92，這對安全或節(jié)約貴重原料造成不利。因此該產(chǎn)品不適宜用于液化氣減壓，若要采用，需要與制造廠詳細討論。
    NORGREN諾冠電磁閥在腐蝕性介質場合應慎重對待
    該產(chǎn)品在腐蝕性介質場合，與在黏度較高的場合一樣，需要從介質對執(zhí)行機構和調節(jié)機構兩大部件耐腐蝕性進行雙重考慮，只有兩者均滿足時才可。由此可見，它比控制閥要求更復雜，面更狹窄。
    為便于設計人員在腐蝕性介質場合的選用，現(xiàn)將執(zhí)行機構與調節(jié)機構抗腐材料現(xiàn)狀列于表2，供參考。
    以波紋管平衡型閥為例，由于目前內波紋管的防腐蝕材料只能做到304和316。僅從調節(jié)機構上選，它將無法在鋅等介質。增大了局限性。
    在這種介質中時，快捷的辦法是，設計和制造單位根據(jù)工藝條件和要求及制造水平共同確認能否。      自力式壓力調節(jié)閥的計算同控制閥，不再贅述。