SEW伺服電機(jī)的軸承該如何與安裝
    SEW伺服電機(jī)軸承又名電動(dòng)機(jī)軸承或者馬達(dá)軸承，是專門應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)或者馬達(dá)上的一種軸承。電機(jī)的軸承是一個(gè)支撐軸的零件，它可以引導(dǎo)軸的旋轉(zhuǎn)，也可以承受軸上空轉(zhuǎn)的部件。電機(jī)常用的軸承有四種類型，即滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承、關(guān)節(jié)軸承和含油軸承。常見(jiàn)的電機(jī)軸承是滾動(dòng)軸承，即有滾動(dòng)體的軸承。
    工作原理
    SEW伺服電機(jī)軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤(rùn)滑的內(nèi)圈和外圈金屬面來(lái)減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”著負(fù)載，支撐著電機(jī)主軸，使電機(jī)(轉(zhuǎn)子)可以平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。
    軸承類型
    中小型電機(jī)多數(shù)采用滾動(dòng)軸承。
    大中型號(hào)電機(jī)也采用滾動(dòng)軸承。
    小型電機(jī)兩端軸承采用滾珠軸承(如深溝球軸承)。
    中型電機(jī)在負(fù)載端采用滾柱軸承(如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承。一般用于高負(fù)載工況)，非負(fù)載端采用滾珠軸承(但也有相反情況，如1050kW電機(jī))。滾動(dòng)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，但也有用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的。
    SEW伺服電機(jī)軸承安裝的好壞與否，將直接影響到軸承的精度、壽命和。因此，請(qǐng)充分研究軸承的安裝，即請(qǐng)按照包含如下項(xiàng)目在內(nèi)的操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行電機(jī)軸承安裝：
    清洗電機(jī)軸承及相關(guān)零件，對(duì)已經(jīng)脂潤(rùn)滑的軸承及雙側(cè)具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前則無(wú)需清洗。
    檢查相關(guān)零件的尺寸及精加工情況
    SEW伺服電機(jī)軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力，電機(jī)軸承安裝一般采用如下方法：
    1.壓入配合
    SEW伺服電機(jī)軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機(jī)將電機(jī)軸承壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在電機(jī)軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。
    SEW伺服電機(jī)軸承外圈與軸承座孔緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí)，可將電機(jī)軸承壓入軸承座孔內(nèi)，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。
    如果SEW伺服電機(jī)軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí)，安裝時(shí)內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。
    2.加熱配合
    通過(guò)加熱電機(jī)軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。
    此法適于過(guò)盈量較大的電機(jī)軸承的安裝，熱裝前把電機(jī)軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，電機(jī)軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。電機(jī)軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí)，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。
    用油箱加熱電機(jī)軸承時(shí)，在距箱底一定距離處應(yīng)有一網(wǎng)柵，或者用鉤子吊著電機(jī)軸承，電機(jī)軸承不能放到箱底上，以防沉雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)軸承內(nèi)或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計(jì)，嚴(yán)格油溫不得超過(guò)100℃，以防止發(fā)生回火效應(yīng)，使套圈的硬度降低。
    的工作原理與電勵(lì)磁同步電動(dòng)機(jī)的工作原理相同，但是用永磁體提供的磁通量代替了后者的勵(lì)磁繞組勵(lì)磁，這使得電動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
    近年來(lái)，永磁材料的提高和電力電子技術(shù)的進(jìn)步促進(jìn)了永磁同步電機(jī)新原理和新結(jié)構(gòu)的發(fā)展，有效地促進(jìn)了電機(jī)產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，品種和功能。
    一些永磁同步電機(jī)已經(jīng)形成了一系列產(chǎn)品，其容量從小到大，已經(jīng)達(dá)到了兆瓦級(jí)，應(yīng)用范圍越來(lái)越廣;從軍事到民用，從特殊到一般的快速擴(kuò)展，它的地位變得越來(lái)越重要，不僅在微型電動(dòng)機(jī)中具有，而且在電力推進(jìn)系統(tǒng)中也顯示出強(qiáng)大的生命力。
    萬(wàn)邦永磁同步電機(jī)圖片
    1。
    SEW伺服電機(jī)采用永磁勵(lì)磁，具有電勵(lì)磁電動(dòng)機(jī)*的。
    1效率高：采用永磁材料后內(nèi)置于轉(zhuǎn)子中，轉(zhuǎn)子和定子磁場(chǎng)在正常運(yùn)行期間同步運(yùn)行，轉(zhuǎn)子繞組沒(méi)有感應(yīng)電流，并且沒(méi)有轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，從而提高了電動(dòng)機(jī)的效率。
    2高功率因數(shù)：永磁同步電機(jī)的轉(zhuǎn)子中沒(méi)有感應(yīng)電流激勵(lì)，并且定子繞組呈現(xiàn)出電阻性負(fù)載。電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)接近于1，這減少了定子電流并提高了電動(dòng)機(jī)的效率。
    同時(shí)，功率因數(shù)的提高提高了電網(wǎng)的因數(shù)，減少了輸變電線路的損耗，還可以減少輸變電容量 
    3大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩：在需要大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的設(shè)備中，例如油田抽油機(jī)，可以容量較小的永磁電動(dòng)機(jī)代替容量較大的Y系列電動(dòng)機(jī)。
    如果用37kw永磁同步電機(jī)系列電動(dòng)機(jī)，可以更好地解決馬車大的現(xiàn)象，可以節(jié)省設(shè)備投資成本，可以提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
    4良好的動(dòng)力指標(biāo)：Y系列電動(dòng)機(jī)在60%的負(fù)載下工作時(shí)，效率下降15%，功率因數(shù)下降30%，功率指標(biāo)下降增加40%;而永磁同步電機(jī)的效率和功率因數(shù)下降很少。
    當(dāng)SEW伺服電機(jī)只有20%的負(fù)載時(shí)，其功率指標(biāo)仍超過(guò)滿負(fù)載的80%。
    5低溫上升：轉(zhuǎn)子繞組中沒(méi)有電阻損耗，并且定子繞組中幾乎沒(méi)有無(wú)功電流，因此電動(dòng)機(jī)的溫升較低。
    6體積小，重量輕且耗材少：體積，重量和材料少相同容量的永磁同步電機(jī)的數(shù)量可減少約30%。