SEW電機的作用與選型總結

　　SEW電機在生產需要的直接推動下，具有實用價值的發(fā)電機和電動機相繼問世，并在應用中不斷得到改進和完善。初始階段的發(fā)電機是水磁式發(fā)電機，即用磁鐵作為場磁鐵。由于磁鐵本身磁場強度有限，因而永磁式發(fā)電機不能提供強大的電力.缺乏實用性。要增大發(fā)電機的輸出功率，使其達到實用要求.就要對發(fā)電機的各個組成部分進行改造。 發(fā)申機的主要部件是場磁鐵、電樞、集電環(huán)和電刷。

　　1）SEW電機海拔不允許超過1000米，環(huán)境溫度最高不超過40℃，溫度—15℃。運行地點的最濕月月平均最高濕度為90%，同時該月月平均溫度不高于25℃。

　?。?）電源電壓為380V±5%，頻率為50HZ變化不超過±1%，三相電流空載時不平衡不超過10%，中載時不超過5%?？蛰d電流一般為負載電流的30—55%。

　　SEW電機外殼防護結構型式： Y系列小型三相異步電動機基本系列 有IP23、IP44兩種外殼防護等級。IP23和IP44的含義是：IP---表示防護等級的標志符號，后面的兩位數字的要求如下表： 級別 要求數字 能防止手指接觸及機殼內帶電或轉動部分，能防止直徑大于12MM的小固體異物進入。

　　SEW電機第二位數字與沿垂直線成60度或小于60度的淋水對電機應無有害影響

　　SEW電機數字 能防止厚度大于1MM的工具、金屬線或類似的物體觸及機殼內帶電或轉動部分，能防止直徑大于1MM的小固體異物進入，但不包括由外風扇吸風或送風的通風口和封閉式電機的泄水孔，這些部分應具有2級防護性能第二位數字 任何方向濺水于電機，應無有害影響。

　　電動機的功率。通常根據機械負載與特性的需要來選擇電動機的功率，同時，還要考慮負載的特性，負載的慣 量等，也就是說，所選的電動機應適應機械負載的連續(xù)、短時或間斷周期工作性質。功率選用時不能太大，也不能太小。選小了，保證不了電動機 和生產機械的正常工作;選大了，雖然能保證正常運行，但是不經濟，電動機容量不能被充分利用，而且電動機經常不能滿載運行，使得效率和功率 因數不高。對于大慣量的負載，選擇時要注意考慮啟動的啟動功率，以及正常運行時的負載特性，如果負載一直保持了在額定電流附近就考慮要不 要，采用大一型號的電動機。

　　其次，根據電源電壓條件，要求所選用的電動機的額定電壓與頻率同供電電源電壓與頻率相符合。電動機的轉速一定要按生產機械銘牌上的要求選 擇，否則可能改變生產機械的性能。此外，電動機的結構、防護、冷卻和安裝形式，應適應使用環(huán)境條件的要求，并且要力求安裝、調試、檢修方 便，以保證電機能安全可靠的運行。

　　1、選用電動機的原則

　　為了適應各種不同用途，電機廠家生產了不同種類、形式及容量的電動機。在選用電動機時，要充分考慮它們的特性，在仔細研究了被拖動機械的 特性后，選擇適合負載特性的電動機。

　　選擇電動機的原則是：

　　(1)根據負載的啟動特性及運行特性，選出適合于這些特性的電動機，滿足生產機械工作過程中的各種要求。

　　(2)選擇具有與使用場所的環(huán)境相適應的防護方式及冷卻方式的電動機，在結構上應能適合電動機所處的環(huán)境條件。

　　(3)計算和確定合適的電動機容量。通常設計制造的電動機，在75%-100%額定負載時，因此應使設備需求的容量與被選電動機的容量差 值最小，使電動機的功率被充分利用。

　　(4)選擇可靠性高、便于維護的電動機。

　　(5)考慮到互換性，盡量選擇標準電動機。

　　(6)為使整個系統高效率運行，要綜合考慮電機的極數及電壓等級。

　　2、選用電動機的大致步驟可以考慮如下

　　(1)根據生產機械性的要求，選擇電動機種類。

　　(2)根據電源情況，選擇電動機額定電壓。

　　(3)根據生產機械所要求的轉數及傳動設備的情況，選擇電動機的轉數。

　　(4)根據電動機和生產機械安裝的位置和場所環(huán)境，選擇電動機的結構和防護形式。

　　(5)根據所帶負載所需要的功率容量和電動機的運行方式，選擇電動機的額定功率。

　　在做電機選型時，手邊一定要多準備幾個廠家、品牌的產品目錄，再綜合考慮上述因素，來選型合適的電動機。

　　電機保護的選型存在著電動機與保護器二者怎樣合理配用關系，以下提供幾個與保護有關的條件、因素，為用戶選型時提供參考。

　　1、電機方面：要先了解的型號規(guī)格、電動機功能特性、防護型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級等。這些內容基本能給用 戶如何正確使用和維護及選型保護器提供了參考依據。

　　2、環(huán)境條件：主要指常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動度、風沙、海拔、電磁污染等。

　　3、電動機用途：主要指拖動機械設備要求特點，如風機、水泵、空壓機、車床、油田抽油機等不同負載機械特性。

　　4、控制系統方面：控制模式有手動、自動、就地控制、遠程控制、單機獨立運行、生產線集中控制等情況。啟動方式有直接、降壓、星三角、頻敏 變阻器、變頻器、軟起動等啟動方式。