解析SMC氣缸按安裝方式分類
    SMC氣缸活塞要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復滑動，缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應達到Ra0.8um。對鋼管缸筒，內(nèi)表面還應鍍硬鉻，以減小摩擦阻力和磨損，并能防止銹蝕。缸筒材質(zhì)除高碳鋼管外，還是用高強度鋁合金和黃銅。小型氣缸有不銹鋼管的。帶磁性開關(guān)的氣缸或在耐腐蝕環(huán)境中的氣缸，缸筒應不銹鋼、鋁合金或黃銅等材質(zhì)。.
    SMC CM2氣缸活塞上采用組合密封圈實現(xiàn)雙向密封，活塞與活塞桿用壓鉚鏈接，不用螺母。.
    SMC氣缸端蓋上設有進排氣通口，油的還在端蓋內(nèi)設有緩沖機構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少量的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸壽命。導向套通常燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，現(xiàn)在為減輕重量并防銹，常鋁合金壓鑄，微型缸有黃銅材料的。?0?2.
    活塞是SMC氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設有活塞密封圈?；钊系哪湍キh(huán)可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。SMC氣缸活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定?；瑒硬糠痔蹋滓鹪缙谀p和卡死。活塞的材質(zhì)常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。.
    SMC氣缸活塞桿是SMC氣缸中重要的受力零件。通常高碳鋼，表面經(jīng)鍍硬鉻處理，或不銹鋼，以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。.
    SMC氣缸參數(shù)
    SMC氣缸的參數(shù)可以從以下幾個方面考慮：氣缸的瞬態(tài)特性、氣缸的速度特性、氣缸的理論輸出力、氣缸的負載率、氣缸的壓力范圍、耐壓、環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度、泄漏量、耐久性、氣缸的耗氣量.
    SMC氣缸選用方法
    1、根據(jù)所需要的輸出力，選擇SMC氣缸的缸徑：SMC氣缸的理論輸出力可以通過查SMC樣本獲得。
    2、根據(jù)工件移動的距離，選擇SMC氣缸的行程：選擇標準行程（要大于工件的移動距離）
    3、根據(jù)的目的、缸徑以及行程選擇SMC氣缸的系列：SMC氣缸各系列的特點請參看本站相關(guān)文章
    4、根據(jù)工件的安裝位置、方法等，確定SMC氣缸的安裝方式。SMC氣缸的安裝方式有基本型、角座型、法蘭型、耳環(huán)型、耳軸型等。
    SMC氣缸按缸徑分類，通常將缸徑為10mm以下的氣缸稱為微型缸，缸徑為10~25mm的氣缸稱為小型缸，缸徑為32~100mm的氣缸稱為中型缸，直徑大于100mm的氣缸稱為大型缸。?0?2.
    3、SMC氣缸按安裝方式分類：.
    基本安裝型氣缸：利用氣缸缸體上的螺紋或通孔等進行安裝
    腳座型氣缸：通過L型叫做進行安裝
    法蘭型氣缸：通過法蘭進行安裝，分桿側(cè)法蘭安裝、無桿側(cè)法蘭安裝
    耳環(huán)型氣缸：通過耳環(huán)進行安裝，可以實現(xiàn)氣缸的擺動，分為單耳環(huán)、雙耳環(huán)和和一體耳。
    耳軸型氣缸：通過耳軸進行安裝，可以實現(xiàn)氣缸的擺動，分為無桿側(cè)耳軸、桿側(cè)耳軸和中間耳軸。.
    另外，SMC氣缸按緩沖形式可分為無緩沖、墊緩沖、氣緩沖和設置液壓緩沖器（用于高速）等氣缸；按潤滑方式，SMC氣缸可分為給油氣缸和不給油氣缸；按位置檢測方式分限位開關(guān)、帶磁性開關(guān)氣缸；按驅(qū)動方式分單作用氣缸和雙作用氣缸。.
    SMC氣缸結(jié)構(gòu)原理
    由于SMC氣缸的目的不同，SMC氣缸的構(gòu)造也是多種多樣的，但多的是SMC單桿雙作用氣缸。下面就以SMC單桿雙作用氣缸為例，說明氣缸的基本構(gòu)造。.
    SMC氣缸結(jié)構(gòu)圖.
    SMC氣缸的結(jié)構(gòu)原理圖，它由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件組成——這也是組成氣缸的五大部分！.
    1。SMC氣缸在過程中的氣缸擺臺氣缸主要是在其出廠時是要經(jīng)過時效處理，使內(nèi)部應力將在鑄造汽缸將產(chǎn)生的過程中的氣缸的鑄造期間被*消除，如果老化時間是相對短的，然后加工氣缸會變形后續(xù)運行。
    2。SMC氣缸期間，通過該力情況比較復雜，除了在設備內(nèi)，并通過所述氣體和各部分之間的壓力差的缸外操作量在汽缸安裝在其中的重量和靜載荷，蒸氣流出物還承擔葉片是當?shù)焦潭ú糠值姆磻?br />    3。SMC氣缸其中暖缸的溫度和大的變化不正確的，開放過早緣等時的停機時間，并且上凸緣具有大的熱應力的負載，或氣缸太快，尤其是在設備關(guān)機和快速啟動過程中，工藝條件的變化并且在氣缸內(nèi)的熱變形。
    4。SMC氣缸和焊接過程缸內(nèi)，如果發(fā)生的應力，但是，與其回火處理汽缸不是當被淘汰，使氣缸將呈現(xiàn)相對大的殘留應力在一定程度上，以使得在其操作期間會產(chǎn)生。
    五。SMC氣缸安裝并且處理筒的維護，因為它會檢查技術(shù)的原因和維護過程中，在氣缸，氣缸分離器，氣缸蒸汽夾套和的膨脹間隙的間隔套筒是不合適的，或壓力板凸耳膨脹間隙是缸運轉(zhuǎn)的變形后不適合的，巨大的膨脹力。
    6。SMC氣缸操作期間氣缸其是螺栓或失敗來處理材料，通過螺栓主要得到有效執(zhí)行的緊固力缸的這種緊密結(jié)合表面的緊固力不足時，單元將關(guān)閉時，或者當改變負載產(chǎn)生熱應力和高溫下這可能會導致螺栓的應力松弛。